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2023

一分钟了解齿轮

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齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。

齿轮传动是应用极为广泛的传动形式之一。能够传递任意两轴间的运动和动力，传动平稳、可靠，效率高，寿命长，结构紧凑，传动速度和功率范围广。但需要专门设备制造，加工精度和安装精度较高，且不适宜远距离传动。

齿轮的用途很广，是各种机械装备中的重要零件，如机床、飞机、汽船及风扇等。

齿轮可按齿形、齿轮外形、齿线形状、轮齿所在的表面和制造方法等分类。

1）齿轮按齿形可分类齿廓曲线、压力角、齿高和变位。

2）齿轮按其外形分为圆柱齿轮、锥齿轮、非圆齿轮、齿条、蜗杆-蜗轮。

3）按齿线形状齿轮分为直齿轮、斜齿轮、人字齿轮、曲线齿轮。

4）按轮齿所在的表面齿轮分为外齿轮、内齿轮。外齿轮齿顶圆比齿根圆大；而内齿轮齿顶圆比齿根圆小。

5）按制造方法齿轮分为铸造齿轮、切制齿轮、轧制齿轮、烧结齿轮等。

选型指南
1，根据转速与模数计算结果选择满足转速或模数要求的齿轮，

2，根据转速计算结果或齿轮咬合距离确定齿轮的直径与齿数。

3，根据速度，摩擦，传动转换角度和方向等实用功能选择是否用直齿轮，凸齿轮，斜齿轮等。

4，根据材质选择木、钢、塑料、钢塑齿轮。

5，在国标里选择自己需用标准件齿轮。

维护保养
要对装有齿轮的电机内时常注入润滑油，电机运转时，额定电流不可超过马达，铭牌标示电流值，时常留意周边温度、湿度、酸碱度等问题，根据产品标签提示温度将环境尽可能的维持在适应温度和湿度之内，以保证机器的正常运转。如机器出现问题或故障，要进行及时维修处理，维修和拆卸时需确认外部电源完全折离减速机。若减速电机配合变频器于低转速转动时，需加装独立辅助冷却风扇。
注意事项
齿轮传动结构设计注意事项：

1. 齿轮布置应考虑有利于轴和轴承受力

2. 人字齿轮的两方向齿结合点应先进入啮合

3. 齿轮直径较小时应作成齿轮轴

4 . 齿轮根圆直径可以小于轴直径

5. 小齿轮宽度要大于大齿轮宽度

6. 齿轮块要考虑加工齿轮时刀具切出的距离

7. 齿轮与轴的联接要减少装配时的加工

8. 注意保证沿齿宽齿轮刚度一致

9. 利用齿轮的不均匀变形补偿轴的变形

10. 剖分式大齿轮应在无轮辐处分开

11. 轮齿表面硬化层不应间断

12. 锥齿轮轴必须双向固定

13. 大小锥齿轮轴都应能作轴向调整

14 . 组合锥齿轮结构中螺栓要不受拉力

故障排除
齿轮由于结构型式、材料与热处理、操作运行环境与条件等因素不同，发生故障的形式也不同，常见的齿轮故障有以下几类形式。

(1)齿面磨损

润滑油不足或油质不清洁会造成齿面磨粒磨损，使齿廓改变，侧隙加大，以至由于齿轮过度减薄导致断齿。一般情况下，只有在润滑油中夹杂有磨粒时，才会在运行中引起齿面磨粒磨损。

(2)齿面胶合和擦伤

对于重载和高速齿轮的传动，齿面工作区温度很高，一旦润滑条件不良，齿面间的油膜便会消失，一个齿面的金属会熔焊在与之啮合的另一个齿面上，在齿面上形成垂直于节线的划痕状胶合。新齿轮未经磨合便投人使用时，常在某一局部产生这种现象，使齿轮擦伤。

(3)齿面接触疲劳

齿轮在实际啮合过程中，既有相对滚动，又有相对滑动，而且相对滑动的摩擦力在节点两侧的方向相反，从而产生脉动载荷。载荷和脉动力的作用使齿轮表面层深处产生脉动循环变化的剪应力，当这种剪应力超过齿轮材料的疲劳极限时，接触表面将产生疲劳裂纹，随着裂纹的扩展，最终使齿面剥落小片金属，在齿面上形成小坑，称之为点蚀。当“点蚀”扩大连成片时，形成齿面上金属块剥落。此外，材质不均匀或局部擦伤，也容易在某一齿上首先出现接触疲劳，产生剥落。

(4)弯曲疲劳与断齿

在运行过程中承受载荷的轮齿，如同悬臂梁，其根部受到脉冲循环的弯曲应力作用最大，当这种周期性应力超过齿轮材料的疲劳极限时，会在根部产生裂纹，并逐步扩展，当剩余部分无法承受传动载荷时就会发生断齿现象。齿轮由于工作中严重的冲击、偏载以及材质不均匀也可能会引起断齿。断齿和点蚀是齿轮故障的主要形式。

齿轮故障还可分为局部故障和分布故障。局部故障集中在一个或几个齿上，而分布故障则在齿轮各个轮齿上都有体现。

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齿轮的种类都有哪些？

齿轮的功能及重要参数齿轮重要参数解释

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